এখানে প্রকাশিত প্রতিটি নতুন পণ্য সম্পর্কে জানতে পারবেন এবং আমাদের অগ্রগতি ও উদ্ভাবনের সাক্ষী হতে পারবেন।
তারিখঃ ০৮-২৩-২০২১
এক। প্রকল্পের সংক্ষিপ্ত বিবরণ
১১০কেভিএক্সএক্স সাবস্টেশন ফেজ ১ প্রকল্পের জন্য মোট ১৬টি সাইডের KYN18A-22 ১০কেভি সুইচগিয়ার এবং ১২টি সাইডের KYN18A-22 ৩৫কেভি সুইচগিয়ার ডিজাইন করা হয়েছিল।
দুই। নির্মাণ ভিত্তি
১. ডিজাইন ইনস্টিটিউটের নির্মাণ অঙ্কন
২. বৈদ্যুতিক সংস্থাপন প্রকৌশলে ক্যাবিনেট ও সেকেন্ডারি ওয়্যারিং-এর নির্মাণ ও অনুমোদনের স্পেসিফিকেশন
৩. ১১০কেভি-৫০০কেভি বিদ্যুৎ সঞ্চালন ও রূপান্তর প্রকৌশলের গুণগত পরিদর্শন ও মূল্যায়নের মানদণ্ড, দ্বিতীয় পর্ব: বিদ্যুৎ রূপান্তরের বৈদ্যুতিক স্থাপন প্রকৌশল
৪, “বিদ্যুৎ নির্মাণ নিরাপত্তা কর্ম বিধিমালা”
৫. প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী
তিনটি, প্রধান সরঞ্জাম
সরঞ্জাম: ওয়েল্ডিং মেশিন, হাতুড়ি, ক্রবার, রোলার, ওয়্যার ড্রপ, রেঞ্চ, বিশেষ হ্যান্ড কার, ওয়েল্ডিং টুলস
নিরাপত্তা সরঞ্জাম: সেফটি হেলমেট, সেফটি বেল্ট, সুরক্ষামূলক দস্তানা, ওয়েল্ডিং শিল্ড, ওয়েল্ডারের দস্তানা, সুরক্ষামূলক চশমা, ড্রাই পাউডার অগ্নি নির্বাপক যন্ত্র
চার। প্রক্রিয়া প্রবাহ, প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা এবং মানদণ্ড
| প্রক্রিয়া প্রবাহ | প্রয়োজনীয়তা এবং মানদণ্ড |
| I. নির্মাণের প্রস্তুতি ১. সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং হস্তান্তর ও গ্রহণ সিভিল নির্মাণ স্থাপন করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং হস্তান্তর প্রক্রিয়া সম্পন্ন করুন। ২. সরঞ্জামগুলো খুলে পরীক্ষা করুন সরঞ্জাম আনপ্যাক করার কাজটি উপাদান সরবরাহকারী সংস্থা, বিদ্যুৎ কেন্দ্র, উৎপাদনকারী এবং বৈদ্যুতিক পেশাদারদের দ্বারা সম্পন্ন করা উচিত। ৩, প্যাড আয়রন এবং রোলারের প্রক্রিয়াকরণ ও স্থাপন (1) 0.5 মিমি ~ 2 মিমি পুরুত্বের লোহার প্লেট উৎপাদন প্যাড ২ রোলারগুলো প্রস্তুত করুন ৪. পরিবহন পথ পরীক্ষা করুন এবং উপযুক্ত উত্তোলন পরিকল্পনা নির্ধারণ করুন। ৫. বিদ্যুৎ বিতরণ কক্ষের প্রস্তুতি ① বিতরণ কক্ষের মেঝে পরিষ্কার করুন (2) অঙ্কন অনুযায়ী ক্যাবিনেট লাইনের প্রতিটি কলাম এবং শেষ লাইনের বাইরে কালির রেখা দিয়ে।
| (1) বিদ্যুৎ বিতরণ কক্ষের দরজা, জানালা, দেয়াল, আলংকারিক শেড সম্পূর্ণ হতে হবে এবং মেঝে সমতল হতে হবে। ভিত্তির ইস্পাত স্থাপন মজবুত ও নির্ভরযোগ্য এবং অভিজ্ঞতা যোগ্যতাসম্পন্ন হতে হবে। ① যন্ত্রপাতির মডেল এবং সংখ্যা নকশার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। ২। সরঞ্জামটি কোনো ক্ষতি ছাড়াই ভালো অবস্থায় আছে এবং এর আনুষঙ্গিক সরঞ্জাম ও খুচরা যন্ত্রাংশ সম্পূর্ণ ও পূর্ণাঙ্গ রয়েছে। ③ কারখানা থেকে সরবরাহকৃত প্রযুক্তিগত তথ্য সম্পূর্ণ। প্যাড আয়রনের মাপ প্রায় ৪০ মিমি × ৫০ মিমি এবং এর সংখ্যা নির্মাণ সংক্রান্ত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে। আটটি ১৫০০ মিমি φ৫০ ইস্পাতের নল প্রস্তুত করুন। ① পরিবহন সড়কটি সমতল ও বাধামুক্ত হওয়া উচিত। ২। উত্তোলন পোর্টটি ক্যাবিনেটের আকারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে। বেস স্টিলের উপর ক্যাবিনেটের মূল অংশ স্থাপনে বাধা সৃষ্টি করে এমন কোনো ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ, সিমেন্ট এবং অন্যান্য সামগ্রী থাকা যাবে না। ক্যাবিনেটের চারটি সারির শেষ লাইনটি একই সাথে বাজাতে হবে। (2) কালো রেখাটি স্পষ্ট এবং এতে কোনও খাঁজ নেই। রেখাটি ড্রয়িংয়ের প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা যাচাই করতে একটি 30M স্টিলের মাপার টেপ ব্যবহার করুন। |
| দুই, সুইচ ক্যাবিনেট পরিবহন ও উত্তোলন। ১. সুইচ ক্যাবিনেটটি সাইটে পরিবহন করার পর, ইনস্টলেশন ক্রম অনুসারে এটিকে ডিস্ট্রিবিউশন রুমে উত্তোলন করতে হবে। ২. যখন সুইচ ট্রলি এবং সুইচ ক্যাবিনেট একত্রিত হবে, তখন ট্রলিটিকে বাইরে সরিয়ে এমন একটি অবস্থানে রাখতে হবে যাতে নির্মাণকাজে কোনো বাধা সৃষ্টি না হয়। ৩. একটি বিশেষ ট্রেলার বা রোলারের সাহায্যে সুইচ ক্যাবিনেটটি স্থাপনের অবস্থানে নিয়ে যান। | (1) পরিবহনের প্রক্রিয়ায়, যানবাহন চালনা স্থিতিশীল হওয়া উচিত, সিলিং গাড়িটি দৃঢ় এবং নির্ভরযোগ্য হওয়া উচিত এবং সরঞ্জাম ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারবে না। (2) উত্তোলন শিল্প এবং একীভূত কমান্ড দ্বারা উত্তোলনের সমন্বয় করা হয়। ① সুইচ কারটি সরানোর জন্য বিশেষ পরিবহন হ্যান্ড কার ব্যবহার করুন। ২। সুইচ ট্রলিটি মাঝখানে রাখা হয় এবং সুরক্ষার জন্য প্লাস্টিকের কাপড় দিয়ে ঢেকে রাখা হয়। সুইচ ক্যাবিনেটগুলো ড্রয়িংয়ের নির্দেশনা অনুযায়ী স্থাপন করতে হবে। |
| ৩. সুইচ ক্যাবিনেট সারিবদ্ধ এবং স্থির করা: ১. একটি ছোট রোলার এবং ক্রাউবার ব্যবহার করে সুইচগিয়ারের শেষের প্রথম প্লেটটি এমনভাবে সরান, যাতে ক্যাবিনেটের কিনারাটি কালির দাগের সাথে পুরোপুরি মিলে যায়। আবার, দাগ টেনে এর উল্লম্বতা পরিমাপ করুন, যদি এটি নির্দিষ্ট শর্ত পূরণ না করে, তবে ক্যাবিনেটের নীচের চার কোণায় প্যাড আয়রনের একটি আস্তর যোগ করুন, শর্ত পূরণ হওয়ার পর, ক্যাবিনেটের মূল অংশ এবং ভিত্তি ইস্পাত ঝালাই করে স্থির করুন। ২. উপরের একই পদ্ধতি ব্যবহার করে এই কলামের শেষ ক্যাবিনেটটি সোজা করুন, তবে প্রথমে শক্ত করে ঝালাই করবেন না, প্রথম এবং শেষ দুটি ক্যাবিনেটের মাঝের এবং উপরের অংশের সামনে দিয়ে একটি লাইন টানুন, যাতে লাইন এবং ক্যাবিনেটের মধ্যে দূরত্ব প্রায় ৪-৫ সেমি হয়, এবং লাইনটিকে মানদণ্ড হিসাবে ব্যবহার করে কলাম ক্যাবিনেটটি সোজা করুন। ৩, ক্যাবিনেটের দ্বিতীয় দিক থেকে, একে একে ক্যাবিনেটের প্রতিটি দিক সোজাভাবে খুঁজুন এবং পাশের সংযোগগুলো স্থির করুন, অবশেষে দড়িটি সরিয়ে ফেলুন, ক্যাবিনেটের শেষ প্রান্তটি সঠিক জায়গায় খুঁজে সংযোগ করে স্থির করুন। ৪. উপরোক্ত পদ্ধতি অনুসরণ করে দ্বিতীয় থেকে চতুর্থ সারির ক্যাবিনেটগুলো সারিবদ্ধ করে ঠিক করুন। | (1) ক্যাবিনেটের উল্লম্বতা ≤ 1.5/1000h, যেখানে H হল ক্যাবিনেটের উচ্চতা। (2) ক্যাবিনেটের নীচের অংশে ওয়েল্ডিং সিমের দৈর্ঘ্য 20 ~ 40 মিমি। লাইনটি স্পর্শ করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ, একবার স্পর্শ করলে অবশ্যই পুনরায় যাচাই করতে হবে। (2) সংলগ্ন দুটি ক্যাবিনেটের উপরের অংশের সমতলতার ত্রুটি 1.5 মিমি বা তার কম, এবং সারি ক্যাবিনেটের উপরের অংশের সমতলতার ত্রুটি 4 মিমি বা তার কম। (3) সংলগ্ন দুটি ক্যাবিনেট প্রান্তের রুক্ষতা 0 হওয়া উচিত, এবং ক্যাবিনেট পৃষ্ঠের রুক্ষতা ≤4mm এর একটি সারি হতে হবে। (4) ক্যাবিনেটগুলির মধ্যে সংযোগের ফাঁক 1.5 মিমি এর কম বা সমান। (5) সমস্ত ফাস্টেনার গ্যালভানাইজড, এবং বোল্ট এক্সপোজার বাকলের দৈর্ঘ্য একই, 2-5 বাকলের মধ্যে। |
| ৪. বাস সংযোগ ১. যাচাই করুন যে বাসের স্পেসিফিকেশন ও সংখ্যা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা, এবং বাসের মাধ্যমে দুটি ইনকামিং লাইনের ফেজ সিকোয়েন্স ও ফেজ সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা ২। ৩, বাস সংযোগ ৪. বাস এবং ভূমির মধ্যে দূরত্ব পরীক্ষা করুন। | বাসবার উৎপাদন প্রক্রিয়াটি মানসম্মত পরিদর্শন এবং নির্দিষ্টকরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। ২ বাসের দশা ক্রম স্পষ্টভাবে চিহ্নিত করা আছে। ২। বল সুষম, সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং মৃদু হওয়া উচিত। ২। বাসের ওভারল্যাপ করা পৃষ্ঠটি একটি সাদা কাপড় দিয়ে অ্যালকোহলে ডুবিয়ে মুছে পরিষ্কার করা হয় এবং ইলেকট্রিক কম্পাউন্ড গ্রিজ সমানভাবে মাখিয়ে দেওয়া হয়। (1) সকল আটকানোর বোল্ট অবশ্যই গ্যালভানাইজড হতে হবে। ফ্ল্যাট ওয়াশার এবং স্প্রিং ওয়াশার সম্পূর্ণ সেট হিসেবে দেওয়া আছে। (2) টর্ক রেঞ্চ দিয়ে পরীক্ষা করে টাইট করার টর্ক অবশ্যই স্পেসিফিকেশন প্রয়োজনীয়তার সীমার মধ্যে থাকতে হবে। ৬কেভি বাস থেকে গ্রাউন্ডের এবং ফেজগুলোর মধ্যকার দূরত্ব ১০০ মিমি-এর বেশি হওয়া উচিত। |
| পাঁচ। ক্যাবিনেট গ্রাউন্ডিং পরিদর্শন | (1) ক্যাবিনেটটি বেস চ্যানেল স্টিলের সাথে নির্ভরযোগ্যভাবে সংযুক্ত। (2) দরজার গ্রাউন্ডিং বোল্টটি দরজা খোলার বৈদ্যুতিক যন্ত্রের সাথে থাকা নরম পরিবাহীর মাধ্যমে ক্যাবিনেট বডির সাথে নির্ভরযোগ্যভাবে সংযুক্ত থাকে। |
| ৬. সুইচগিয়ারের যান্ত্রিক অংশ পরীক্ষা করুন১, সুইচ ক্যাবিনেটের বাহ্যিক অংশ পরিদর্শন২, সুইচের ভেতরে ও বাইরে এর যান্ত্রিক কার্যকারিতা এবং লকিং পরীক্ষা করুন, গ্রাউন্ডিং নাইফ পরীক্ষা এবং এর কার্যকারিতা ও লকিং পরীক্ষা করুন। | ① ক্যাবিনেটের পৃষ্ঠে কোনো রঙ উঠে যায়নি এবং মরিচা পড়েনি। ২। সকল আটকানোর বোল্ট সম্পূর্ণ, অক্ষত এবং সুরক্ষিত আছে। ③ ক্যাবিনেটটি আলোকসজ্জার সরঞ্জাম দ্বারা সম্পূর্ণরূপে সজ্জিত। (1) ট্রলি রোলার এবং ট্র্যাকের মধ্যে ব্যবধান সমান, এবং ট্রলিটি না দুলে সহজে ধাক্কা দেওয়া এবং টানা যায়। (2) নিরাপত্তা বিচ্ছিন্নকরণ বোর্ডটি ক্ল্যাম্পিং ছাড়াই নমনীয়ভাবে খোলা এবং বন্ধ করা যায়। (3) ট্রলি এবং গ্রাউন্ডিং টুল সঠিক, গ্রাউন্ডিং টুলটি নমনীয় এবং নির্দেশনা সঠিক। |
| ৭. সুইচ ক্যাবিনেটের বৈদ্যুতিক উপাদানগুলো পরীক্ষা করুন। ১. বিভিন্ন বৈদ্যুতিক সংযোগস্থলের ঘনিষ্ঠ সংযোগ পরীক্ষা করুন এবং অন-অফ ক্রমটি সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা নিশ্চিত করুন। ২. লাইভ অংশ এবং গ্রাউন্ডের মধ্যে দূরত্ব পরীক্ষা করুন। ৩. সেকেন্ডারি ওয়্যারিং সঠিক আছে কিনা এবং কনস্ট্রাকশন ড্রয়িং অনুযায়ী কম্পোনেন্ট কনফিগারেশন ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা, তা পরীক্ষা করুন। | সংযোগস্থলগুলোতে লাল পরিবাহী গ্রিজ লাগান। সংযোগস্থলের খাঁজটি পরীক্ষা করুন। খাঁজটি স্পষ্ট এবং সুষম হওয়া উচিত। ① ভূমি থেকে আংশিক দূরত্ব ≥১০০ মিমি। (2) ভূমি থেকে দ্বিতীয় অংশের দূরত্ব 4 মিমি বা তার বেশি। ক্যাবলগুলো সঠিকভাবে সংযুক্ত আছে কিনা তা পরীক্ষা করতে মাল্টিমিটার বা টেস্ট লাইট ব্যবহার করুন। ২। উপাদানটির বিন্যাস নকশার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। |
৫. নিরাপত্তা ঝুঁকি বিশ্লেষণ
| না। | প্রক্রিয়া প্রবাহ | নিরাপত্তা ঝুঁকি বিশ্লেষণ | প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা |
| ১
| নির্মাণ প্রস্তুতি | ① আনপ্যাকিং পরিদর্শনের সময় সরঞ্জামটির ক্ষতিসাধন করা। ② সরঞ্জামটির প্যাকিং বাক্সের পায়াগুলো পেরেক দিয়ে আটকে দেওয়া। | ২। সরঞ্জামটি প্যাকেট থেকে বের করার সময় আলতোভাবে কাজটি করতে হবে এবং শাবল দিয়ে এটি স্পর্শ করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। |
| 2 | ঘের পরিবহন | ① পরিবহনের সময় সরঞ্জামটিকে ক্ষতি থেকে সুরক্ষিত রাখতে হবে। ২ যখন সরঞ্জামটি চলে, তখন মানুষ পিষ্ট হয় বা তাদের পা থেঁতলে যায়। ③ উত্তোলনের সময় যন্ত্রপাতির ক্ষতি করা। | ২। পরিবহনের সময়, বাদামী দড়ি ব্যবহার করে গাড়িটিকে শক্তভাবে ও নির্ভরযোগ্যভাবে সিল করুন এবং ট্রে-র নীচে রাবার বা খড়ের মাদুর রাখুন। ২। মন্ত্রিসভা স্থানান্তরের প্রয়োজন হলে পর্যাপ্ত জনবল এবং সমন্বিত নেতৃত্ব থাকা উচিত। ২। উত্তোলনের রিগিং এবং তারের দড়ি অবশ্যই পরিদর্শন ও মানসম্পন্ন হতে হবে এবং উত্তোলনের কাজটি একজন যোগ্যতাসম্পন্ন ক্রেন কর্মীর তত্ত্বাবধানে পরিচালিত হবে। |
| 3 | প্যানেল ইনস্টলেশন | ① ঘটনাস্থলের গর্তগুলোর কারণে কর্মীরা পড়ে যায়। ২ ছাদ নির্মাণের সময় উঁচু স্থান থেকে পড়ে যাওয়া। ২. বৈদ্যুতিক ঝালাইয়ের কাজ চলাকালীন কর্মীদের দগ্ধ হওয়া এবং অগ্নিকাণ্ডের দুর্ঘটনা। | ① নির্মাণস্থলে যেসব আচ্ছাদন প্লেট উন্মোচন করার প্রয়োজন হবে, সেগুলোতে অস্থায়ী বেড়া এবং সতর্কীকরণ চিহ্ন যুক্ত করতে হবে। নির্মাণকর্মীদের নির্মাণস্থলের গর্তগুলোর প্রতি মনোযোগ দিতে হবে এবং কাজ শেষ হওয়ার সাথে সাথেই সেগুলো অবশ্যই মেরামত করে ঢেকে দিতে হবে। ২। প্যান রুফ নির্মাণ কর্মীদের সঠিকভাবে নিরাপত্তা বেল্ট পরা উচিত। ২। বৈদ্যুতিক ঝালাইয়ের কাজ করার সময় ব্যক্তিগত সুরক্ষা নিশ্চিত করতে হবে, তার ও ক্যাবলের কাছাকাছি স্থানগুলো আলাদা করার জন্য অ্যাসবেস্টস কাপড় ব্যবহার করতে হবে এবং কর্মস্থলে অগ্নি নির্বাপক সরঞ্জাম সরবরাহ করতে হবে। ২। নির্মাণকাজের বিদ্যুৎ সরবরাহ একজন যোগ্যতাসম্পন্ন ইলেকট্রিশিয়ান দ্বারা সঠিকভাবে ওয়্যারিং করতে হবে এবং পাওয়ার টুল ব্যবহারের আগে ইনসুলেশন পরিদর্শন করতে হবে। |
| 4 | বাস ইনস্টলেশন | ① বাসটি চাপা পড়লে লোকজন আহত হয়। ২ বোল্টগুলো টাইট করার সময় হাতে ব্যথা হয়। | ① বাস সংযোগের জন্য পর্যাপ্ত জনবল, সমন্বিত নেতৃত্ব, অভিন্ন ও নম্র শক্তি প্রয়োগ এবং সুরক্ষামূলক দস্তানা। ২। শক্ত করে আটকানো বোল্টগুলোর বল সুষম হতে হবে এবং সুরক্ষামূলক দস্তানা পরতে হবে। |
| 5 | সুইচগিয়ারের যান্ত্রিক অংশটি পরীক্ষা করুন | যান্ত্রিক যন্ত্রের ক্রিয়াকলাপ মানুষকে আঘাত করে | ① সুইচ ক্যাবিনেটের যান্ত্রিক কার্যকারিতা সম্পর্কে পরিচিত এবং এর পরিচালন পদ্ধতি আয়ত্তে রাখতে হবে। ২। পরীক্ষা করে দেখুন যে সমস্ত আটকানোর জিনিস শক্ত করে লাগানো হয়েছে এবং কোথাও কোনো ঢিলাভাব নেই। |
ছয়, নিরাপত্তা সতর্কতা
১. নির্মাণস্থলে প্রবেশের সময় সঠিকভাবে নিরাপত্তা হেলমেট পরুন। মদ্যপান করে নির্মাণস্থলে প্রবেশ করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
২. সুইচগিয়ার পরিবহনের সময়, গাড়িটিকে নির্ভরযোগ্যভাবে সিল করার জন্য পাম রোপ ব্যবহার করা উচিত। একই গাড়িতে মানুষ ও মালামাল থাকা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
৩. সুইচ ক্যাবিনেট তোলার সময় উত্তোলিত বস্তুর নিচে দাঁড়ানো কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
৪, ব্যক্তিগত সুরক্ষা নির্মাণে ভালো কাজ করুন, “তিনটি ক্ষতি করবেন না”।
৫. ক্যাবিনেট স্থাপন করার পর বিদ্যুৎ বিতরণ কক্ষটি বন্ধ করে তালাবদ্ধ করতে হবে।
৬, কোনো নিয়মবিরুদ্ধ বিষয় নয়, “নিরাপত্তা” বাস্তবায়ন কঠোরভাবে প্রাসঙ্গিক বিধানাবলী অনুযায়ী হবে।
সাত, পরিবেশ সুরক্ষার বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন।
১. প্যানিং ক্যাবিনেটগুলোর প্যাকিং কেসগুলো খোলার পর, সেগুলো সময়মতো পরিষ্কার করে লিজ প্রদানকারী কোম্পানির দ্বারা পুনর্ব্যবহার করতে হবে।
২. নির্মাণ প্রক্রিয়ার যেকোনো সময়ে ইলেকট্রোড হেডটি সংগ্রহ করা উচিত। ইলেকট্রোড ব্যবহার করার পর, ইলেকট্রোড হেডটি পরীক্ষা করে নতুন ইলেকট্রোড সংগ্রহ করতে হবে। ইলেকট্রোড হেডটি উপাদান সরবরাহকারী সংস্থাকে ফেরত দিতে হবে।
৩. মরিচা-রোধী রং করার সময়, রং যাতে মাটিতে না পড়ে সেজন্য প্লাস্টিকের কাপড় বিছিয়ে দিতে হবে। রঙে দাগযুক্ত প্লাস্টিকের শিট, পরিত্যক্ত রঙের বালতি, ব্রাশ এবং অন্যান্য বিপজ্জনক কঠিন বর্জ্য সংগ্রহ করে কোম্পানির বিপজ্জনক কঠিন বর্জ্য কেন্দ্রে পৌঁছে দিতে হবে।
৪. ঝালাইয়ের কাজ করার সময় তেজস্ক্রিয়তার ক্ষতি এবং দগ্ধ হওয়া থেকে বাঁচতে দস্তানা ও সুরক্ষামূলক আবরণ পরা উচিত।
৫. প্রতিটি নির্মাণকাজ সম্পন্ন হলে, নির্মাণস্থলের আবর্জনা অপসারণ করে পুনর্ব্যবহার-অযোগ্য কঠিন বর্জ্যের বাক্সে সংগ্রহ করা হয়, যার মাধ্যমে “কাজ, উপকরণ ও স্থান পরিচ্ছন্নতা” অর্জন করা হয়।
৬. নির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন শক্তি খরচ নিয়ন্ত্রণের দিকে মনোযোগ দিন এবং প্রতিটি নির্মাণ কাজ শেষে সময়মতো বিদ্যুৎ সরবরাহ বন্ধ করুন।
৭. ট্রে স্থাপন করার পর, দ্বিতীয় পর্যায়ের দূষণ রোধ করার জন্য এটিকে প্লাস্টিকের কাপড় দিয়ে ঢেকে দেওয়া উচিত।