এখানে প্রকাশিত প্রতিটি নতুন পণ্য সম্পর্কে জানতে পারবেন এবং আমাদের অগ্রগতি ও উদ্ভাবনের সাক্ষী হতে পারবেন।
তারিখঃ ১২-০৯-২০২১
এক খণ্ড তারের সাথে অন্য খণ্ড তারের সংযোগকে তার সংযোগকারী (কেবল কানেক্টর) বলা হয়। এর কাজ হলো পরিবাহীকে সংযুক্ত করা, অন্তরক হিসেবে কাজ করা, সীল করা এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা।
(1) কেন্দ্র সংযোগকারীর জন্য মৌলিক প্রয়োজনীয়তা: কেন্দ্র সংযোগকারী এবং তারের টার্মিনাল হেড তারের নিরাপদ কার্যকারিতার ক্ষেত্রে দুর্বল সংযোগস্থল, তাই নির্বাচন এবং নির্মাণের প্রয়োজনীয়তার প্রতি বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত। 10kV এবং তার নিচের কেন্দ্র সংযোগকারীর গঠন মূলত টার্মিনালের মতোই, এটি প্রধানত চারটি অংশ নিয়ে গঠিত: গাইডের স্থির সংযোগ, মাত্রিক স্তরের শক্তিশালীকরণ, জলরোধী এবং সিলিং, এবং যান্ত্রিক রক্ষণাবেক্ষণ। কেন্দ্রীয় সংযোগের জন্য মৌলিক প্রয়োজনীয়তাগুলি এখন নিম্নলিখিতভাবে বিভক্ত:
① চমৎকার পরিবাহী সংযোগ। কেবলের কোর এবং সংযোগস্থলের মধ্যে একটি সুস্পষ্ট সংযোগ থাকা প্রয়োজন, যাতে সংযোগস্থলের স্পর্শ রোধ কম এবং স্থিতিশীল থাকে।
২ নির্ভরযোগ্য ইনসুলেশন। এমন একটি ইনসুলেটিং কাঠামো থাকা প্রয়োজন যা বিভিন্ন পরিস্থিতিতে কেবল লাইনের দীর্ঘমেয়াদী নিরাপদ কার্যক্রম নিশ্চিত করতে পারে এবং যার একটি নির্দিষ্ট মার্জিন থাকবে।
③ চমৎকার সিলিং।
২। এর যান্ত্রিক রক্ষণাবেক্ষণযোগ্যতা ভালো। কেন্দ্রীয় সংযোগস্থলের ধাতব আবরণটি তাপ নিরোধক ব্যবস্থা বজায় রাখার এবং সংযোগস্থলের যান্ত্রিক রক্ষণাবেক্ষণের কার্যকারিতার মূল চাবিকাঠি।
(2) কেন্দ্র সংযোগের প্রকারভেদ: 10kV এবং তার নিচের কেবলের কেন্দ্র সংযোগগুলি ঢালাই লোহার অবিচ্ছেদ্য প্রকার, ইস্পাত প্লেট সিলিং ওয়েল্ডিং বাট জয়েন্ট প্রকার, সীসা (তামা) বা অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় কেসিং প্রকার, প্লাস্টিক, ইপোক্সি রজন কাস্টিং এবং অন্যান্য ধরণের হয়ে থাকে। বর্তমানে, সীসা (তামা) এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় দিয়ে তৈরি একটি কেন্দ্র সংযোগ বাক্স ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, এবং বাক্সে অন্তরক আঠা ঢালা হয়, যা জলরোধী সিলিং এবং ক্ষতিপূরণ অন্তরকের প্রভাব ফেলে।
(3) সেন্টার জয়েন্ট (টার্মিনাল হেড সহ) উৎপাদনের সাধারণ প্রক্রিয়া পদ্ধতি: সেন্টার জয়েন্ট এবং টার্মিনাল হেড উৎপাদনের অপারেটিং পদ্ধতি মূলত একই, যাকে তিনটি পর্যায়ে ভাগ করা যেতে পারে, যথা উৎপাদনের পূর্ব প্রস্তুতি, উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং উৎপাদন-পরবর্তী পরীক্ষা।
① উৎপাদনের পূর্বে প্রস্তুতিমূলক কাজ: ড্রয়িং অনুযায়ী বিভিন্ন অংশ সম্পূর্ণ আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। কেবল অয়েলের সংস্পর্শে আসা সমস্ত অংশ অবশ্যই উপযুক্ত কেবল অয়েল দিয়ে পরিষ্কার করতে হবে; কেবলটি আর্দ্র থাকে এবং সংযোগ করার আগে এর ইনসুলেশনে কোনো আর্দ্রতা নেই তা নিশ্চিত করতে হবে।
২ উৎপাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে অন্তর্ভুক্ত থাকবে: অবশিষ্ট কেবলগুলো করাত দিয়ে কেটে ফেলা; কেবলের মাথার দৈর্ঘ্য অনুযায়ী একটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যের কেবলের বাইরের আবরণ কেটে ফেলা, অ্যাসফল্ট অপসারণ করা এবং ধাতব পৃষ্ঠকে পরিষ্কার করা; কেবলের মাথার দৈর্ঘ্য অনুযায়ী, একটি অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রিপিং ছুরি দিয়ে একটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যের ধাতব আবরণ ছাড়ানো এবং অন্তরক পৃষ্ঠের উপর থাকা সেমিকন্ডাক্টর স্তরটি অপসারণ করা; কন্ডাক্টর সংযোগ; ইনসুলেশন মোড়ানো বা ওয়াইন্ডিং ইনসুলেশন বৃদ্ধি করা; ডিভাইসের জয়েন্ট শেলের সিলিং প্রক্রিয়া সম্পন্ন করা; ইনসুলেশন ঢালা এবং জলরোধী সিল্যান্ট (অ্যাসফল্ট, ইপোক্সি রেজিন, ইত্যাদি) প্রয়োগ করা।
২ পরীক্ষা: মান নিশ্চিত করার জন্য উৎপাদনের পরে পরীক্ষা চালানো উচিত।