এখানে প্রকাশিত প্রতিটি নতুন পণ্য সম্পর্কে জানতে পারবেন এবং আমাদের অগ্রগতি ও উদ্ভাবনের সাক্ষী হতে পারবেন।
তারিখঃ ০৩-১২-২০২৬
আমি
প্রশ্ন ১: এর পরিচালনা ও রক্ষণাবেক্ষণের জন্য কী কী সতর্কতা অবলম্বন করতে হবে?ভালভ?
এ১: পরিচালনার জন্য সতর্কতা:
১. সংযোগের পূর্বে পরিদর্শন: পরিচালনার পূর্বে, ভালভের ইন্টারফেসের সুরক্ষামূলক ক্যাপগুলো অক্ষত আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং ইন্টারফেস ও সিলিং পৃষ্ঠগুলো অক্ষত ও বহিরাগত বস্তুমুক্ত আছে কিনা তা নিশ্চিত করুন।
২. সঠিক সংযোগ: উপযুক্ত সরঞ্জাম (যেমন টর্ক রেঞ্চ) ব্যবহার করে ট্রান্সফরমার ভালভ সিট এবং বাহ্যিক যন্ত্রপাতির পাইপলাইনের সংযোগগুলো সুপারিশকৃত টর্ক অনুযায়ী শক্ত করুন, যাতে প্রান্তের তলের নির্ভরযোগ্য সিলিং নিশ্চিত হয় এবং অতিরিক্ত বা অপর্যাপ্ত টাইট করা এড়ানো যায়।
৩. মসৃণভাবে খোলা এবং বন্ধ করা: ভালভ খোলা বা বন্ধ করার সময়, হ্যান্ডহুইলটি মসৃণভাবে ঘোরান। ভালভ স্টেম বা সিলিং সারফেসের ক্ষতি এড়াতে এক্সটেনশন বারের মতো সরঞ্জাম দিয়ে জোর করে চালাবেন না। সম্পূর্ণ খোলার পর, থ্রেডগুলি সুরক্ষিত রাখতে হ্যান্ডহুইলটি সামান্য ঘুরিয়ে দেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়।
৪. অবস্থা নিশ্চিতকরণ: ব্যবহারের পর, হ্যান্ডহুইলের অবস্থান বা নির্দেশক চিহ্ন দেখে ভালভটির অবস্থা “সম্পূর্ণ খোলা” বা “সম্পূর্ণ বন্ধ” কিনা তা স্পষ্টভাবে নিশ্চিত করুন। কিছু মডেলে লকিং ডিভাইস লাগানো থাকে, যা গুরুত্বপূর্ণ অবস্থানে লক করে রাখা উচিত।
রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সতর্কতা:
নিয়মিত পরিদর্শন: প্রতিটি ট্রান্সফরমার রক্ষণাবেক্ষণ বা তৈলপ্রদানের আগে, ভালভের বাইরের অংশে কোনো ছিদ্র, ক্ষতি বা মরিচার চিহ্ন আছে কিনা তা চোখে দেখে পরিদর্শন করুন।
কার্যকারিতা পরীক্ষা: পরিস্থিতি অনুকূল থাকলে, সরঞ্জাম সংযোগের সাথে একটি সাধারণ সিলিং পরীক্ষাও করা যেতে পারে (যেমন সংযোগ এবং ভ্যাকুয়াম করার পরে ভ্যাকুয়ামের স্থিতিশীলতা পর্যবেক্ষণ করা)।
সিল প্রতিস্থাপন: দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পর যদি সিলের কার্যকারিতা হ্রাস পায় (যেমন ভালভ স্টেম থেকে সামান্য তেল লিক হলে), তবে পেশাদার কর্মীদের মূল যন্ত্রাংশের প্যাকেজ ব্যবহার করে সিলিং প্যাকিং বা ও-রিং প্রতিস্থাপন করা উচিত। অপেশাদারদের নিজে থেকে ভালভের মূল অংশগুলো খোলা উচিত নয়।
প্রশ্ন ২: কীভাবে উপযুক্তটি নির্বাচন করবেনতেল নিষ্কাশন ভালভবিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের ট্রান্সফরমার এবং তেল ভর্তি করার যন্ত্রপাতির জন্য?
A2: নির্বাচনের ক্ষেত্রে নিম্নলিখিত মূল মিলকরণ পরামিতিগুলো বিবেচনা করা উচিত:
১. ব্যাস এবং সংযোগ পদ্ধতি: ভৌত সংযোগ নিশ্চিত করার জন্য ট্রান্সফরমার অয়েল ট্যাংকের জন্য সংরক্ষিত ভালভ সিট ইন্টারফেসের আকার (যেমন DN25, DN40, DN50, ইত্যাদি) এবং সংযোগের ধরণ (যেমন ফ্ল্যাঞ্জ স্ট্যান্ডার্ড PN16/DN40, ব্রিটিশ NPT থ্রেড, ইত্যাদি) অনুসারে ভালভ পোর্টের আকার নির্ধারণ করুন।
২. চাপ এবং ভ্যাকুয়াম স্তর: নিশ্চিত করুন যে ভালভের ডিজাইন করা চাপ এবং ভ্যাকুয়াম মাত্রা, তেল ভর্তি করার সরঞ্জাম (যেমন ভ্যাকুয়াম পাম্প, অয়েল পাম্প) এবং ট্রান্সফরমার প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির জন্য প্রয়োজনীয় সর্বোচ্চ কার্যকরী ধনাত্মক চাপ এবং সর্বোচ্চ কার্যকরী ভ্যাকুয়াম মাত্রার সমান বা তার চেয়ে বেশি।
৩. ইনসুলেটিং অয়েলের সামঞ্জস্যতা: নিশ্চিত করুন যে ভালভের সমস্ত সিলিং উপাদান এবং তেলের সংস্পর্শে থাকা উপাদানগুলো আপনার ব্যবহৃত ইনসুলেটিং অয়েলের (যেমন মিনারেল অয়েল, সিলিকন অয়েল, সিন্থেটিক এস্টার) ধরনের সাথে সম্পূর্ণরূপে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
পরিচালন পরিবেশ: এটি একটি প্রচলিত অভ্যন্তরীণ/বাহ্যিক পরিবেশ নাকি এর কোনো বিশেষ প্রয়োজনীয়তা (যেমন তীব্র ঠান্ডা, উচ্চ তাপমাত্রা, লবণাক্ত জলকণা ইত্যাদি) রয়েছে, তা বিবেচনা করে বিশেষ আবরণী উপাদান বা পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন আছে কিনা তা নির্ধারণ করুন।
প্রশ্ন ৩: ভালভের গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা কীভাবে যাচাই ও নিশ্চিত করা যায়?
এ৩: আমরা কঠোর উৎপাদন ও পরীক্ষা প্রক্রিয়ার মাধ্যমে প্রতিটি ভালভের গুণমান নিশ্চিত করি:
বায়ুরোধী পরীক্ষা: ভালভটি বন্ধ থাকা অবস্থায়, একটি নির্দিষ্ট চাপে ভালভের গহ্বরে শুষ্ক ও পরিষ্কার গ্যাস (যেমন বায়ু বা নাইট্রোজেন) ভরা হয়। কোনো ছিদ্র আছে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য চাপটি বজায় রাখা হয়, যা ধনাত্মক চাপের অধীনে এর সীল করার কার্যকারিতা যাচাই করে।
ভ্যাকুয়াম সিলিং পরীক্ষা: ভালভের এক প্রান্ত সিল করা থাকে এবং অন্য প্রান্তটি একটি ভ্যাকুয়াম পাম্পের সাথে সংযুক্ত থাকে। এটিকে একটি নির্দিষ্ট উচ্চ ভ্যাকুয়াম স্তরে (যেমন ১০ Pa-এর নিচে) খালি করা হয় এবং উচ্চ ভ্যাকুয়ামের অধীনে এর সিলিং কার্যকারিতা যাচাই করার জন্য একটি নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে ভ্যাকুয়াম স্তরের পতনের হার পরীক্ষা করা হয়।
টাইপ টেস্ট: ডিজাইনের দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা যাচাই করার জন্য আরও ব্যাপক লাইফ টেস্ট (যেমন খোলা ও বন্ধ করার চক্র পরীক্ষা), উচ্চ ও নিম্ন তাপমাত্রার চক্র পরীক্ষা, এবং ইনসুলেটিং তেলের সাথে সামঞ্জস্য পরীক্ষা ইত্যাদির জন্য নিয়মিত স্যাম্পলিং করা হয়।
আমি